在这位新任省工程勘察设计大师眼中「工程师是职业更是生活方式」
浙江省工程勘察设计大师，是我省给予工程勘察设计领域有突出贡献的工程技术人员的最高殊荣。
今天我市又诞生一位省级工程勘察设计大师。他就是中石化宁波工程有限公司正高级工程师亢万忠。
此前，宁波仅有2位同行获此殊荣。
编辑/图文｜甬设协
2020年伊始，突如其来的新冠病毒，并没有影响这位设计大师的工作节奏，春节前他马不停蹄的出差，居家办公期间他通过多方视频继续进行技术论证、推进项目。
投身石油化工、煤化工行业34载，这位正高级工程师，永远不知疲倦地奔走在炼化工程的第一线。
紧张而快捷，他却由衷地开心。
让我们把时间调回到2019年12月30日。
当天下午，中国石油化工集团公司决定，亢万忠同志不再担任宁波工程有限公司党委委员、副总经理职务，聘任其为中国石化集团公司炼化工程领域首席专家。从那时开始，他便将全部的精力倾注于炼化工程技术和设计技术的进步，更加致力于我国炼化工程行业的进步和产业发展。
集团召开干部大会调整领导班子
从兰州「拖家带口」南下，是责任的驱使
1986年，从华东石油学院石油加工工程专业毕业后，亢万忠被分配到中国石油化工总公司兰州石油化工设计院，成为了一名技术员，他从此走上一条遥远的离家路，也走上了一条服务我国天然气化工、石油化工、煤化工工程技术和产业发展的专业之路。
从技术员到助理工程师到工程师，从高级工程师到主任工程师再到副总工程师，在兰州亢万忠辛勤耕耘了18年，经历了设计人、校核人、审核人、审定人的技术成长之路，从一名基层技术员锻炼成专业负责人、设计经理、项目经理、院副总工程师、院长助理等，2001年11月，他成了中国石化集团兰州设计院副院长、教授级高级工程师。
本以为会这样永远地扎营兰州，在我国石油化工的摇篮会与石化产业共成长。然而，命运总是充满了巨大的不确定性，随着我国石化产业布局的战略调整，这位中年工程技术人员的命运也发生了新的变化。为更好地服务东部沿海地区蓬勃发展的石化工业，2003年9月中国石化集团决定将原兰州设计院与位于宁波的第三建设公司重组成立宁波工程公司。2004年8月，亢万忠从兰州来到了东海之滨的宁波，任中国石化集团宁波工程有限公司副总经理，由此也迎来了他事业上的新高度。
工作中的亢万忠
「不经历风雨，怎能见彩虹」
重组伊始，可谓是他人生中最难忘的一段时光。当时，中国石化为提高所属的巴陵石化、安庆石化和湖北化肥3家企业的竞争力，引进了先进的壳牌粉煤气化技术，对3个企业进行原料路线的改造，将3个企业的原料从油改为煤，其中的巴陵石化煤气化由中国石化和壳牌新成立的合资公司负责建设，宁波工程公司负责上述3个项目的EPC 总承包，亢万忠是3个项目的总监兼任合资项目的项目经理。
首次管理近40亿元的大项目群，对重组的新公司来说，是机遇更是挑战。
亢万忠检查项目现场
面临EPC总承包这一当时的新生事物，面对跨国公司在安全、质量、技术标准、管理流程方面的严格要求，面对当时全球最先进、最复杂的煤气化技术，面对中外文化和管理理念上存在的巨大差异，新成立的公司尚未形成完整、系统的工作标准，很不适应，项目进度严重滞后，给项目管理和设计人员造成了很大的思想冲击，浓郁的悲观情绪一度笼罩着项目团队，而当时公司兰州、宁波两地办公的分散局面更成为高效推进工作的掣肘。为全面扭转项目执行的被动局面，斟酌再三后，公司决定将设计人员从兰州快速动迁到宁波集中办公以提高工作效率。搬迁到宁波的员工，当时每早7点半乘坐10几辆大巴车从俞范租住的小区到小港上班，晚上9点半才回到俞范的家中，每周只休息一天，就这样干了10个月。「广大设计人员这种急工作之所急、甘于奉献的精神至今令人难以忘怀。」
当时，由于设计习惯和做法不同，不少专业的设计图纸外方审查未通过，三番五次地论证、无休无止地修改，在技术方案讨论中各抒己见、唇枪舌战，国内供货材料的指标与外方技术要求间难以调和的矛盾，国外习惯与国内监管频发的冲突，项目进度滞后带来的焦虑和压力，雪片一样的外方信函，通宵达旦的开会、争论、返工，长期的高负荷和精神紧张，亢万忠感觉都快撑不下去了，有段时间，他深受失眠的困扰。
工作中的亢万忠
反复沟通，说服对方相信国内的技术方案；多方协调，打通理念、文化交流的鸿沟；广泛调研，确保技术质量的可靠性；不辞劳苦地不断奔波于三个项目现场。煎熬和辛劳终于迎来了曙光，2006年年底，安庆石化首先开车成功，巴陵石化和湖北化肥也在2007年相继开车，先进的煤气化技术成功落地中国大地，并开花结果，该技术的引进和工程化推动了我国煤化工技术的全面进步，宁波工程公司也一举成为我国煤化工工程设计的龙头。
「功夫不可废，技术始终是他的最爱」
「石油化工在改善人民生活、创造巨大财富的同时，其造成的环境问题也不断凸显，早在2005年，我就发现，环保未来会是一个大产业。如何站在行业的前沿，推动行业绿色发展，首先需要汲取绿色、低碳、可持续发展的知识。」
2006年-2011年，亢万忠攻读了华东理工大学环境工程专业博士。
他说，中石化宁波工程有限公司是国家高新技术企业，10多年来，公司每年投入企业营收的3.5%以上用于科研，开发新技术，走创新发展之路。目前，宁波工程公司已经形成了9大优势技术领域，拥有350余项中国专利，其中环保方面专利20余项。对行业环保技术的重视，使得宁波工程有限公司在市场上占得了先机，其开发的环保技术在国内转让59套，技术转让收入1.2亿元以上。
很多技术难题，都被亢万忠所带领的团队攻破。最近，这位热衷于技术的大师，正研究如何将100%石油焦转化为廉价氢气。
去年年初，宁波工程公司和华东理工大学联合开发的气化技术应用于镇海炼化pox装置顺利投产，在该装置中，以25%的煤和75%的石油焦掺烧气化生产氢气，这在国内尚属首次。在此之前国内煤气化装置最多只能掺烧40%的石油焦。随着我国环保立法日趋严厉，国家禁止石油焦尤其是高硫石油焦出厂，作为炼厂最具经济性的重油加工方式，几乎所有的炼化企业都有焦化装置。到2019年年底，全国石油焦产量超过2835万吨/年，如果企业没有环保型石油焦利用途径，意味着要废弃焦化装置，企业需投资新建渣油加氢等高能耗、高投资的装置，100%的石油焦制氢不仅可解决企业面临的石油焦出路难题，其生产的廉价氢气为油品质量升级创造了更好的前景。
亢万忠力争尽快打通100%石油焦气化的最后一公里，这就是文章开头，他奔波于全国各地的炼厂和高强度召开视频会议的初衷。
「面临行业变革，年轻人入行他这么说」
石油化工行业的未来市场有多大？
在亢万忠看来，这个行业正在面临一场革命。
「近20年来，我国石化产业的产能快速增长，工程设计行业也经历了爆炸性的发展，随着国民经济由高速增长迈入高质量发展阶段，工程服务行业也面临着提质增效的考验，目前行业从业人员多、任务普遍不饱和。虽然很多设计院、工程公司每年的营收仍然可观，但单个项目设计的收费已远远低于10年前的水平，国内主要炼化装置的开工率逐年下降，大宗基础化学品产能过剩，在增量市场有限的情况下，设计院的任务来源重点应该在存量市场，这与国家供给侧改革的方针是完全一致的。」
亢万忠认为，一带一路、数字化和智能化会给工程服务行业带来巨大的机遇。「从国内市场来看，借助于基础材料技术的突破，新的催化剂、反应器、过程强化技术带来的化学工程技术革命，会使国内12.83万亿的石油化工资产重放异彩，而工程设计人员应该是推动者、主导者。」
如今，源源不断的新生年轻力量在涌入这个行业。
对他们，亢万忠有更多的叮嘱和期望——要有抱负、有作为：石化行业是国民经济的支柱产业，与每个人的生活息息相关，目前我国石化产业规模世界第一，但仍存在大而不强、高端不高、尖端不尖的状况，工程设计师是个非常重要的职业，工程设计要做到每一套装置都「优生」。年轻人要有国家情怀、民族责任感，常说「设计图上一条线、工人干得满身汗、国家花钱上千万」，设计人员要有严谨、细致的工作作风，工程师是一个受人尊敬的职业。
学无止境：亢万忠对年轻入职者的第一句话永远是「作为工程师，每天都是学习的好时机」，「当今世界技术飞速发展，稍有懈怠，就会被时代遗弃。新入职者会发现大学里学到的知识，与现实工作的要求差距很大，而且从业时间越长，越觉得知识不足。这一行，每天都要面对新的问题和挑战，唯有不断学习，才是解决问题的金钥匙，尤其是在当前大变革的时代」。
要形成严谨的工作作风：工程师首先要有科学思维、理性思维，石油化工涉及高温、高压、易燃、易爆和有毒、有害、危险介质，设计首先要保证本质安全，质量更是百年大计的基础，一定要有责任感，严谨、认真、务实、高效、创新都是设计人员需具备的基本素质，因此，「工程师，不止是个职业，更应成为一种生活方式。」
「劳逸结合，方能行之久远」
工作、生活、休闲，构成了亢万忠人生的三点一线。
工作之余，他便会抽时间去宁波周边走走，观仰历史遗址，游览人文景观，了解乡村习俗。关于拍照技术，他自嘲尽管拍摄的相片成千上万张，虽爱好、艺不精。
「要学会给自己放假。」看似一句平常话，其实，背后既富有哲理，也有着无奈。看得出，这是他释放压力的一种方式。
「不走回头路」，这种「尝新」的思维也体现在他对旅游目的地、路径的选择上——喜欢有文化底蕴的景点。求新、挑战——与他锲而不舍探索技术的精神和情怀不谋而合。
和他熟识的同事都知道，亢老师喜欢运动。曾经，长跑、羽毛球、乒乓球都是他的爱好。
人物简介
亢万忠，现年55岁，环境工程博士，石油化工行业首批设计大师、浙江省工程勘察设计大师，中国石化突出贡献的专家，省部级劳动模范，享受国务院特殊津贴。
现任中国石油化工集团有限公司炼化工程领域（炼化工程设计）首席专家、中国石油化工勘察设计协会石油和化工行业技术专家、中国氮肥工业协会技术委员会委员、中国石油化工信息学会大氮肥分会主任。
设计和主持过多项国家重点工程项目。获省部级及中国石化集团公司科技进步特等奖1项、一等奖4项、二等奖6项、三等奖7项，优秀设计一等奖1项，二等奖2项；中国专利公开67项，专利授权40项、其中发明28项；主编初版培训教材2部；国内外发表论文50余篇；联合培养工程硕士7名。